凈化車間工程風(fēng)管的制造:
A、風(fēng)管吊裝
1、風(fēng)管的銜接:
2.在凈化空調(diào)體系中,其法蘭墊應(yīng)為不產(chǎn)塵、不宜老化和具有必定強(qiáng)度和彈性的資料,厚度為5~8mm,不得選用乳膠海綿;并不答應(yīng)直縫對(duì)接銜接,接縫選用梯形銜接禁止在墊料表面涂涂料;其螺母宜在同一側(cè)法蘭接口的銜接應(yīng)緊密、牢固。墊片不該凸入管內(nèi),亦不宜突出法蘭外.
3.凈化車間工程風(fēng)管空氣溫度70度以下, 法蘭墊應(yīng)為橡膠板,閉孔海棉橡膠板密封膠帶或其他彈性閉孔資料.
4.風(fēng)管空氣溫度70度以上, 法蘭墊應(yīng)為石棉橡膠板.
B、凈化車間工程風(fēng)管支架:
1.風(fēng)管水平裝置,邊長(zhǎng)尺度小于等于400mm,間隔不該大于4m;大于400mm,不該大于3m;關(guān)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管,其支、吊架間隔不該大于3m。
2.風(fēng)管垂直裝置,間隔不該大于4m,單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。
3.支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、查看門及自控組織處,離風(fēng)口或插接管的間隔不宜小于200mm。
4.當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超越20m時(shí),應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)固定點(diǎn),每個(gè)體系不該少于1個(gè)。
5.防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺度大于等于630mm時(shí),宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。
6.帶高效過(guò)濾器的送風(fēng)口,應(yīng)選用可分別調(diào)節(jié)高度的吊桿。
C、金屬風(fēng)管的加固:
1.矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm,并且管段長(zhǎng)度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2m2 、中、高壓風(fēng)管大于1.0 m2中,均應(yīng)采納加固措施。
2.角鋼、加固筋的加固,其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管鉚接的間隔應(yīng)均勻,不該大于220mm;
3.關(guān)于凈化空調(diào)體系,不該在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋。
D、風(fēng)管體系的裝置
1.凈化空調(diào)體系的風(fēng)閥,其活動(dòng)件以及緊固件均應(yīng)采納鍍鋅或作其他防腐處理(如噴塑或烤漆);閥體與外界相通的縫隙處,應(yīng)有可靠的密封措施。
2.柔性短管應(yīng)契合下列規(guī)則:應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的資料。用于凈化空調(diào)體系的還應(yīng)是內(nèi)壁光滑、不易產(chǎn)塵。柔性短管的長(zhǎng)度一般為150~300mm.
3.在風(fēng)管穿過(guò)需求關(guān)閉的防火、防爆墻體或樓板時(shí),應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管,其鋼板厚度不該小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間,應(yīng)有不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性資料封堵。
4.防火閥、排煙閥(口)的裝置方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥、距墻表面不該大于200mm。
6、若圖紙不改變情況下,風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)尺度丈量犯錯(cuò)不得超越風(fēng)管數(shù)量5%
7.蔭蔽工程施工完成,工程主管須進(jìn)行蔭蔽階段驗(yàn)收,避免產(chǎn)生不良惡果。
E、風(fēng)管保溫
E-1.風(fēng)管保溫前有必要進(jìn)行漏光測(cè)試完畢;
E-2.風(fēng)管保溫資料鐵皮及保溫棉分別刷膠充足;
E-3.小塊保溫棉拼接盡量貼在風(fēng)管上側(cè)蔭蔽不易看處處;
E-4.法蘭兩頭處不必重新加厚貼保溫,直接環(huán)形加貼保溫即可;法蘭保溫寬度100mm,接縫至于頂部;
E-5.保溫棉的用量不得超越制品風(fēng)管鐵皮風(fēng)管面積的15%(高效風(fēng)口另算)
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